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在24块板的板式塔中用油吸收炼厂气(组成见下表)，采用油气比为1，操作压力为0．263MPa。若全塔效率为25％，问平均操作温度为多少才能回收96％的丁烷？并计算尾气的组成。
完成该分离任务所需最小液气比；
常压下，用煤油从苯蒸气与空气混合物中吸收苯，吸收率为99%，混合气量为53kmol/h，入塔气中含苯2%(体积分数)，入塔煤油中含苯0.02%(摩尔分数)，溶剂用量为最小用量的1.5倍。在操作温度50℃下，相平衡关系为y=0.36x，总传质系数KYa=0.015kmol/(m3·s)，塔径为1.1m。试求所需填料层高度。
在一填料塔中用清水逆流吸收混合于空气中的氮气，混合气体的流量111kmol/(m2•h)，氮浓度为0.01(体积分率)，要求回收率为99%，水的用量为最小用量的1.5倍，操作条件下的相平衡关系为y=2.02x，总体积传质系数KYa=0.061kmol(m3•s)。试求：
(1)出塔的液相浓度x1。
(2)气相总传质单元高度Hoa。
(3)所需填料层高度。
(1)气相总体积传质系数及每小时回收丙酮的kg数；
(2)若将填料层加高3m，可多回收多少kg丙酮。
在一常压下连续操作的精馏塔中分离含丙酮0．25(质量分数)、流量为1000kg／h的丙酮水溶液。要求溜出液中含丙酮0．99(质量分数)。进料中的丙酮有80％(摩尔分数)进入溜出液中。进料温度为25℃，回流比为最小回流比的2．5倍。蒸馏釜的加热水蒸气绝对压力为0．25MPa。塔顶蒸汽先进入一个分凝器中进行部分冷凝，冷凝液用于大定回流，为泡点回流。其余蒸汽继续进入全凝器中冷凝，并冷却至20℃，作为溜出液。101．325kPa下的丙酮-水溶液的相平衡数据，见教材附录。 (1)计算理论板数及实际板数，取全塔板效率为0．65；
(2)计算蒸馏釜的水蒸气消耗量。
①相平衡常数m；
②最小液气比和实际液气比；
③溶液出口的组成X1；
④全塔推动力mY∆。
采用吸收塔用洗油吸收煤气中的苯蒸气，吸收塔排出的吸收液用过热蒸汽解吸(见图)。已知入塔煤气中含苯2%(摩尔分数)，在液气比为0.16、洗油入口苯含量为0.5%时，测得净化后煤气中苯的残余含量为0.1%。吸收塔操作的气液平衡关系式为y=0.125x，解吸塔的气液比为0.365，平衡关系式为y=3.16x，解吸后洗油中苯的含量要求降为0.5%，吸收塔为气相阻力控制，解吸塔为液相阻力控制。现欲使吸收塔净化后煤气中的苯含量下降为0.05%，试求：
