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A.T10钢经淬火+低温回火
B.45钢经调质处理
C.20CrMnTi钢经渗碳、淬火+低温回火
D.灰铸铁经时效处理
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A.T10钢经淬火+低温回火
B.45钢经调质处理
C.20CrMnTi钢经渗碳、淬火+低温回火
D.灰铸铁经时效处理
分析下列要求是否能达到？为什么？
(1)图纸上用45钢制造直径20 mm的轴类零件，表面硬度要求50～55HRC，产品升级后，此轴类零件直径增加到40 mm，为达到原表面硬度改用40Cr制造。
(2)制造小直径的零件(如连杆螺栓)原经调质处理时采用了中碳钢，现拟改用低碳合金钢经淬火后使用。
(3)原刀具要求耐磨但形状简单，选用T12A钢制造，硬度为60～62HRC，现因库存缺料，改用T8A钢制造。
(4)汽车、拖拉机齿轮原选用20CrMnTi经渗碳淬火、低温回火后使用，现改用40C钢经调质高频淬火后使用。
试确定下列工作条件下的齿轮材料，并指出热处理工艺名称和技术条件(硬度)。
(1)齿轮尺寸较大(d分为400～600 mm)，轮坯形状又复杂，不易锻造时(d分为分度圆直径)。
(2)表面要求耐磨的一般精度的机床齿轮。
(3)当齿轮承受较大的载荷，要求硬的齿面和强韧的齿心时。
(4)高速传动的精密齿轮。
(5)坐标镗床主轴，在滑动轴承内工作，精度要求极高。
