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[多选题]
某部件加工的时候,设计尺寸10mm(误差为+0.010,-0.005),通过随机检验,经过计算已经知道:样本平均值和公差中心重合,s=0.008,回答下列问题:工序能力是指在一定的时间范围内,处于稳定状态下加工产品质量正常波动的幅度,以质量特性值分布的六倍标准差来表示,记为6σ,则()。
A.该值越小,工序能力就越强
B.该值越大,工序能力就越强
C.该值越小,工序能力就越弱
D.该值越大,工序能力就越弱
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A.该值越小,工序能力就越强
B.该值越大,工序能力就越强
C.该值越小,工序能力就越弱
D.该值越大,工序能力就越弱
A . 尺寸
B . 行状位置
C . 微观几何形状
A.被测要素遵守MMC边界B.被测要素遵守MMVC边界
B.当被测要素尺寸为Φ10mm时,允许形状误差最大可达0.015mm
C.当被测要素尺寸为Φ10.01mm时,允许形状误差可达0.01mm
D.局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸
A.为了减少划线的尺寸误差和简化划线过程
B.为了保证它们有足够的加工余量,经加工后便于达到设计要求
C.便于全面了解和校正,并能划出大部分的加工线
D.为了取消划线的尺寸误差和简化划线过程
某轴的直径为,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为φ0.010
mm。加工一轴,测得该轴横截面形状正确,实际尺寸处处皆为29.985mm,轴线直线度误差为φ0.020mm,试述该轴的合格条件,并判断该轴是否合格。