A.全开放料阀,将料放至过滤器进料槽
B.缓慢放料,避免过滤器进料槽液位上涨过快
C.与主控联系,避免蒸发进料波动大
D.切出过滤器的排空阀打开排气
料液自高位槽流入精馏塔,如附图所示。塔内压强为1.96×104Pa(表压),输送管道为φ36mm×2mm无缝钢管,管长8m。管路中装有90°标准弯头两个,180°回弯头一个,球心阀(全开)一个。为使料液以3m3/h的流量流入塔中,问高位槽应安置多高?(即位差z应为多少米)。料液在操作温度下的物性:密度ρ=861kg/m3;黏度μ=0.643×10-3Pa·s。
A . 控制各储槽的存液量,防止满槽,料液溢出
B . 提前减少工艺补水量,控制较低的氧化段液位,确保停车后液体能有足够的存放空间
C . 将循环槽、料液槽的液位控制在最低循环量,可以倒空的槽罐则倒空
D . 紧急按下控制室操作台上的紧急停车按钮
如附图所示,用泵将敞口储罐中的溶液送到高位槽,要求流量25m3/h。高位槽液面比储罐液面高出10m,并维持恒定。已知泵吸入管路为f89×4mm,管长10m,管路中装一个逆止底阀(摇板式),一个90°弯头,泵压出管路为f57×3.5mm,管长35m,其中装有闸阀(全开)一个,90°弯头6个。 操作条件下溶液的密度为 880kg/m3, 粘度0.74mPa×s。设泵的效率65%,试求其轴功率。