A.A.小进给量、小切削深度、小切削速度
B.B.大进给量、大切削深度、大切削速度
C.C.小进给量、小切削深度、大切削速度
A.0.3~0.8mm/r
B.0.1~0.3mm/r
C.0.05~0.2mm/r
D.0.01~0.05mm/r
加工一合金钢管,其外径为mm,工件长度l=2100mm,圆柱度公差在全长范围内为0.02mm。选用刀具材料YT15,进给量f1=0.32mm/r,试计算由于刀具磨损所产生的圆柱度误差是否超差?若改用YT30车刀,采用大进给量f2=1.98mm/r加工,试计算由于刀具磨损是否会造成圆柱度超差?
在普通车床上加工一光轴,已知光轴长度L=800mm,加工直径D=当该车床导轨相对于前后顶尖连心线在水平面内平行度为(0.015/1000)mm,在垂直面内平行度为(0.015/1000)mm,如图所示,试求所加工的工件几何形状的误差值,并绘出加工后光轴的形状。
如图所示,在车床上采用工件左端面定位和采用行程挡块对一批工件进行调整法加工,要求保证图纸给定尺寸mm。现已知机床行程挡块的重复定位精度为±0.04mm。试计算刀具调整时应具有的位置L。当调整后继续加工能否满足图纸要求(刀具磨损可忽略不计)?若满足不了图纸的要求时,又可采取哪些措施?