现有一列管式换热器,列管为φ25mm×2.5mm的钢管,外表面积是50m2,现在用120℃的饱和水蒸气将油(湍流)
现有一列管式换热器,列管为φ25mm×2.5mm的钢管,外表面积是50m2,现在用120℃的饱和水蒸气将油(湍流)从30℃加热到80℃,蒸汽的冷凝膜传热系数α=1.2×104W/(m2.K),油的平均比热容是2.0×103J/(kg.K),油的流量是2×104kg/h,试问:当油的处理量加大一倍的时候,油的出口温度是多少?(钢管的导热系数是45W/(m2.K))
现有一列管式换热器,列管为φ25mm×2.5mm的钢管,外表面积是50m2,现在用120℃的饱和水蒸气将油(湍流)从30℃加热到80℃,蒸汽的冷凝膜传热系数α=1.2×104W/(m2.K),油的平均比热容是2.0×103J/(kg.K),油的流量是2×104kg/h,试问:当油的处理量加大一倍的时候,油的出口温度是多少?(钢管的导热系数是45W/(m2.K))
传热过程计算题4。 有一单程列管式换热器,由Φ25mm×2.5 mm的136根钢管组成。用110℃的饱和水蒸气加热管内某溶液(冷凝液排出温度为110℃)。已知溶液流量为15000kg/h,其平均比热为4.187 KJ/Kg·K,溶液由15℃加热到100℃。已知管内对流传热系数为520 W/m2·K,管外的对流传热系数为11600W/m2·K,钢管的导热系数为45 W/m·K,则换热器列管长度为多少米?(忽略换热器的热损失)
质量流量为7000kg·h-1的常压空气,要求将其由20℃加热到85℃,选用108℃的饱和蒸汽作加热介质。若水蒸气的对流传热系数为1×104W·(m2·K)-1,空气在平均温度下的物性数据如下:
比热容为1kJ·(kg·K)-1,导热系数为2.85×10-2Q(m·K)-1
粘度为1.98×10-1Pa·s,普兰特准数为0.7。
现有一单程列管式换热器,装有Φ25mm×2.5mm钢管200根,长2m,此换热器能否完成上述传热任务?
一列管换热器,管子规格为Φ25mm×2.5mm:管内流体的对流给热系数为100W/(m·℃),管外流体的对流给热系数为2000W/(m·℃),已知两流体均为湍流流动,管内外两侧污垢热阻均为0.00118m·℃/W。试求:
(1)传热系数K及各部分热阻的分配
(2)若管内流体流量提高一倍,传热系数有何变化?
(3)若管外流体流量提高一倍,传热系数有何变化?
用100℃的饱和水蒸气将常压空气由10℃加热到90℃,空气流量为7200kg/h。现有一台单程列管式换热器,内有25mm×2.5mm的钢管36根,管长2m。已知管外水蒸气侧的对流传热系数为10000W/(m2·K),管内空气侧的对流传热系数为1100W/(m2·K)。污垢热阻及管壁热阻均可忽略,试计算此换热器能否满足工艺要求。
120℃饱和水蒸气将空气从20℃加热至80℃,空气流量1.20×104kg/h。现有单程列管换热器,25mm×2.5mm钢管300根,管长3m,α0=104W/(m2·℃),污垢及管壁热阻不计。问此换热器能否满足要求。
有一列管式换热器,由38根25mm×2.5mm的无缝钢管组成,苯在管内流动,由20℃被加热至80℃,苯的流量为8.32kg/s,外壳中通入水蒸气进行加热,试求管壁对苯的传热系数;当苯的流量提高一倍,传热系数有何变化?
在一列管式换热器中用水冷却某热气体。水在25mm×2.5mm的管内流动。已知管外气体侧的对流传热系数为1500W/(m2·K),管内水侧的对流传热系数为3000W/(m2·K)。水侧污垢热阻为2.5×10-4m2·K/W,气体侧污垢的热阻不计,管壁的导热系数为45W/(m·K)。试求:
有一单管程的列管式换热器,其规格如下:管径为25mm×2.5mm,管长为3m,管数为37根,今拟采用此换热器冷凝并冷却CS2的饱和蒸气,自饱和温度46℃冷却到10℃。CS2在管外冷凝,其流量:300kg/h,比汽化热为350kJ/kg。冷却水在管内,进口温度为5℃,出口温度为32℃。逆流流动。已知CS2的冷凝和冷却的总传热系数分别为K1=291W/(m2·K)和K2=174W/(m2·K)。试问此换热器是否合用(传热面积A及总传热系数K1、K2均以内表面积计算)?