在图7-5所示的调速阀节流调速回路中,已知QB=25L/min,A1=2A2=100cm2,F由零增至30000N时活塞向右移动速度基本无变化,且u=0.2m/min,若调速阀要求的最小压差为△pmin=0.5MPa,试求:
变量泵—定量马达进油节流调速回路如图7-11所示,液压泵转速nB=1000r/min,容积效率为0.95,几何排量qB=120mL/r;溢流阀调定压力ps=7MPa;液压马达排量qM=160mL/r,
进油节流调速回路如图7-2所示,液压缸面积A1=2A2=50cm2,定量泵出口流量QB=10L/min,溢流阀调定压力ps=2.4MPa,节流阀面积a=0.02cm2,节流阀流量,Cd=0.62,ρ=870kg/m3。当负载FL=104N或5.5×103N时,计算液压缸速度和速度刚度。
A.调速特性与进油节流调速回路不同
B. 经节流阀而发热的油液不容易散热
C. 广泛应用于功率不大、负载变化较大或运动平衡性要求较高的液压系统
D. 串联背压阀可提高运动的平稳性。
定量泵—定量马达旁路节流调速回路如图7-8所示,液压泵几何排量为qB,转速为nB,容积效率为ηBV,工作压力pB小于溢流阀调整压力py;马达输入流量为QM,几何排量为qM,容积效率为ηMV,机械效率为ηMm,负载扭矩为TL;节流阀流量(k为常数)。不计其他损失。试证液压马达转速nM可表示为
,其中C1、C2为常数。
串联节流调速回路如图7-6所示,数据如下:
(1)活塞直径D=60mm,活塞杆直径d=25mm,工作负载FL=6000N,摩擦阻力Ff=1000N,活塞速度u=60cm/s。
(2)控制阀的流量公式,对于阀A,;对于阀B,
;对于阀c,
;其中Q的单位为L/min,△p的单位为Pa。
(3)对于节流阀,压力降△p=0.4MPa为常数,当
时,QL=1.5L/min。
(4)液压泵排量qB=40πmL/r,转速nB=1000r/m,容积效率ηBV=0.92,机械效率ηBm=0.80。
(5)溢流阀调整压力py=15MPa。
试确定:
在图7-1所示三类六种节流调速回路中,液压泵输出流量QB=10L/min,液压缸无杆腔面积A1=50cm2,有杆腔面积A2=25cm2,溢流阀调定压力ps=2.4MPa,负载FL、节流阀过流面积a及回油压力如图所示。分别确定液压缸速度和液压泵的工作压力。其中Cd=0.62,ρ=870kg/m3。